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整平機可代替人力，全天候運行操作，易與沖床配合實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高工作效率并減低生產(chǎn)成本，它的作用是把卷材沖壓生產(chǎn)前不平整的金屬板材，通過上下錯位軋輥把一定厚度的帶材和板材的擠壓，從而達到整平的效果，我們常見的整平機有三大類，分別是標準整平機，精密整平機，二合一整平送料機，三合一送料機，這幾種機器它們的型號和特性都各不相同，下面給大家簡單講解一下整平機有哪些特性：
1，二合一整平送料機：二合一整平機即是集合料架開卷，整平一體式功能實現(xiàn)自動化開卷整平的設(shè)備，配合送料機沖壓生產(chǎn)實現(xiàn)全自動化高速生產(chǎn)需求。
2，標準整平機：通用適合市場上大范圍金屬材料的整平功能，吉安整平機，具備通用性高，價格實惠等特征，適合廣大客戶的首先考慮的機型
3，精密整平機：一般適用于超薄金屬板材的壓平或沖壓過后的產(chǎn)品整平，包括不銹鋼偏料，整平機原理，鋁板，電路板等等金屬板料，也可以根據(jù)客戶的特殊要求訂制。
4，三合一伺服送料機：三合一伺服送料機集成開卷，整平，及送料功能于一體式設(shè)備，用于開卷整平金屬板后的定尺剪切，沖壓成形，屬于冶金設(shè)備的生產(chǎn)線配套設(shè)備，集合整平，送料，放料為一體，節(jié)省空間和成本，極大的提高效率，也是現(xiàn)在較受歡迎的一種機器。
以上就是常見的4種整平機的類型，精密整平機的作用很大，它在產(chǎn)品操作過程當中，設(shè)備產(chǎn)品可以使生產(chǎn)金屬材料平整，表面不留任何壓痕，從而達到生產(chǎn)產(chǎn)品的美觀，同時降低生產(chǎn)制造成本，不僅品質(zhì)得到一定的提升，還可以解決招人困難的問題。
下面有具體的講述：
1、模具定位問題。三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具當中會設(shè)定位銷，如果在送料過程中，材料會發(fā)生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。
2、卷料的本身的質(zhì)量問題會導(dǎo)致送料不準問題。如果一個卷料毛邊嚴重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導(dǎo)致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標準的卷料。
沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，整平機組，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的高精度百分表指針到達預(yù)設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
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